预制式双层不锈钢保温烟囱制造技术来源于美国,发展壮大于中国。采用现场测量、方案定制、车间预制、现场组装的工艺流程,方便了运输和安装过程,极大地节约了建筑空间和安装成本。适用于锅炉、直燃机、柴油发电机组、焚烧炉等设备。
由于烟气含水、油、酸、汽、固体颗粒物,成份****特殊,其对排油烟管道的密封性要求极高。而相对于建筑楼宇内的其他管道,排油烟管道的尺寸又属于较大类型,如果排油烟系统水平管道连接工艺采用传统风管的咬口或者法兰连接工艺,长时间使用管道变形、下垂、密封胶老化之后,密封必然破损,跑冒滴漏现象**不可避免(根据我司的市场调查,这样的现象发生率是****),这样的代价是巨大的,比如:
1、跑冒滴漏问题突出,不美观,有异味,损害工程和招商形象;
2、消防隐患巨大(百度关于“排油烟管道火灾”词条有几十万条之多);
3、整改代价巨大,常规较简单整改也得包括停业、清洗、防护、切割、动火、更换等程序,甚或引发业主纠纷。
骏极牌预制双层不锈钢烟囱安装采用工厂预制,现场拼装的形式。竖直部分烟囱为分段承重,每隔6~8米设置一副承重支架。承重支架的安装方式如下:
1、内置式烟囱:在预留井洞内用6#或8#槽钢打成井字型支架(见下平面图)
2、附壁式烟囱:在建筑外墙承重墙部分用6#或8#槽钢打成三角型支架(见下平、立面图)
3、独立式烟囱:在烟囱周围根据烟囱口径及高度的要求用角钢、槽钢或其他型钢打成塔架用来固定烟囱。若烟囱口径小、高度低的情况下直接用风绳固定位置即可。(见下立面图)
1、烟囱本体自带保温,相对传统烟囱,有效地减少了烟气的热量损耗,烟气能以较高的温度排入大气,有效****了烟囱对烟气的抽力,同等条件下节约了烟囱材质。
2、使用寿命长:不锈钢每年的腐蚀量仅为0.01mm左右,理论上讲不锈钢在烟囱上的应用只需0.6mm即可****耐腐蚀性能和烟气的摩擦损耗,使用寿命即可在50年以上。其它不锈钢材料厚度的作用是用来支撑和承重的。
3、焊接工艺:烟囱的寿命取决于焊缝,我公司采用氩气保护、母体单面焊接双面成型的工艺(不用焊丝),大大的提高了焊接质量,避免了晶体腐蚀。
4、创造性的解决了热桥问题:内外筒之间不产生热桥,内外壁与不锈钢连接件之间都有隔热垫片,有效地防止了热桥现象的发生。
5、科学解决热涨问题:按照热工理论,温度每升高100度,每100米烟囱即运动(膨胀)170MM。我司通过波纹补偿器,分段补偿解决此热涨问题。
6、耐高温:可以根据一般锅炉烟气温度250℃左右,也可以根据柴油发电机组480℃-680℃的高温,分别设置高压矿棉、硅酸铝等各种不同性质、不同厚度的隔热材料,确保烟囱外壁<50℃(烟囱设计规范)。
7、安装方便:将艰难复杂的在高空狭窄的竖井内制作安装的工艺,转化为车间制作、一体成型、运至现场组合安装,重量轻,支架组合科学合理,现场组合安装变得很方便。
8、节约成本:极大地节约了建筑空间,增加了有效的居住空间。相对于传统烟囱的占地面积来说,节约的成本远大于烟囱的造价。
骏极牌预制式不锈钢排油烟管道,较之传统的油烟管,具有耐腐蚀、保温、低噪、寿命长、安装方便、外形美观、****油烟泄漏隐患等特点,采用现场测量、方案定制、车间预制、现场组装工艺流程,更好的符合了社会经济发展的趋势。材料选用****SUS304或SUS202不锈钢,厚度根据管道口径大小确定,一般为1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm。其整体系统图如下:
按照烟囱的安装方式分为:
1、内置式不锈钢烟囱:安装在建筑管井、设备间里的烟囱。
2、附壁式不锈钢烟囱:安装在建筑外墙上的烟囱
3、独立式不锈钢烟囱:直接出地面,周围无任何依附建筑的烟囱
不锈钢烟囱安装空间:不锈钢烟囱外壁距井洞100mm。
对建筑的要求:
内置式烟囱:安装烟囱时,至少预留2面墙不要封堵。若已封堵3面墙,则井洞空间至少一面间隙需容下一人,否则需要开洞;若四面墙都封堵,则需要开洞。具体开洞尺寸根据烟囱管径及现场情况确定。
附壁式烟囱:建议能预留圈梁。 |